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行业资讯

安庆陶粒厂家:陶粒的用量对混凝土的影响

发布时间:2021-06-24     浏览次数:1036

1) 力学性能。轻骨料经过高温的煅烧,表面活性较强,在与水泥接触时,发生化学反应,加固接触面,同时陶粒表面粗糙多孔,与水泥石的接触面积较大,彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。

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混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良,用一部分轻骨料代替原有旧骨料。经研究混合骨料混凝土轴心受压应力-应变时发现,当陶粒体积分数占总骨料的20%时,混凝土的抗压强度是最低,当陶粒体积分数占总骨料60%时,混凝土的抗压强强度达到最大,从以上实验数据可以知道,普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%~ 60%,其工作性能和力学性能可以达到最佳。随着陶粒用量在一定范围内的提升,陶粒混凝土密度下降,保温隔热性能得到提升,但超出一定范围,其力学性能下降较快,并且出现骨料上浮的现象,影响混凝土的运输和泵送。


2) 工作性能。在研究混合骨料混凝土工作性能影响因素时,以普通混凝土配合比为基准,改变陶粒在粗骨料中的体积取代率,在取得轻质同时获得更高的强度。实验结果表明: 陶粒体积分数占总骨料50%的时候,工作性能较好,混合骨料混凝土扩展度最大,同时离析率最小。这是因为在混合骨料混凝土中,粗骨料由陶粒和石子组成,在粗骨料与胶凝材料拌和时,陶粒和石子两种不同颗粒在浆体中互相干扰,形成互相阻碍的局面,影响混合骨料混凝土的工作性能。当陶粒取代率为50%时,陶粒和石子的数量大致相同,工作性能取决于陶粒和碎石的相互影响,上层的陶粒和底部的碎石之间的相互影响可以达到最小,浆体移动速度可达到最快,此时的工作性能表现优异。


陶粒预湿对混凝土的影响


目前研究较多的高性能混凝土,由于水胶比较低,在水泥水化过程中,常会出现严重的自收缩现象,以往在混凝土加入膨胀剂解决混凝土收缩的问题,但随着混凝土朝着高强、高性能方向发展,混凝土的水灰比不断减少,出现膨胀剂争夺水泥水化有限水分,造成混凝土的水泥颗粒不能完全水化现象。通过研究发现混凝土在水中养护虽会在一定程度缓解自收缩现象,但是混凝土内部收缩仍在继续。最佳解决混凝土自收缩的办法是寻找特定材料,以取代混凝土中组成部分。陶粒内部存在大量相互连通的孔隙,这些孔隙使陶粒具有吸水的能力,在混凝土养护过程中,随着水泥的硬化,陶粒内部水分“反哺”给水泥,使水泥进一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料与水泥接触面的水灰比,硬化过程中,提高了水泥石的致密度,同时减少了集料表面分层现象的出现,陶粒与水泥石界面结合更加紧密,大为改善陶粒混凝土的性能。


预湿陶粒会为水泥水化补充水分,使水泥浆水化更加彻底,自收缩减少。如陶粒没有预湿,制备出的轻骨料混凝土出现明显自收缩,导致混凝土的早期开裂。使用预湿和未预湿两种陶砂,试验中预湿后的轻骨料混凝土自收缩程度减少,而未预湿的陶粒混凝土的收缩程度较高,由试验可以总结,轻骨料的预湿有利于减少轻骨料混凝土自收缩现象。


陶粒预湿时长对混凝土的工作性能有影响,从研究不同预湿程度对经时坍落度损失的影响,他们分别选用未润湿、润湿1、12、24、72 h 的陶粒制备成混凝土,并分析混凝土坍落度经时损失的差异。图3 为预湿时间不同,轻骨料混凝土坍落度经时损失有差异,由图3 可知,未预湿的陶粒混凝土的坍落度损失在5 组中为最大,陶粒预湿时间越长,混凝土的坍落度经时损失越少,而预湿时间超过24 h的混凝土,其坍落度损失明显得到抑制,基本达到了饱和吸水的状态,此时混凝土坍落度经时损失较小并且坍落度较大。


陶粒吸水率对混凝土的影响


陶粒吸水率对混凝土性能影响较大,将陶粒置于不同温度下,测量其吸水率,实验表明: 随着温度的升高,陶粒中空气体积变大,水的表面张力下降,陶粒的吸水率也下降,“微泵”作用减弱。可以得出结论: 不同温度下,陶粒吸水率会改变,同时陶粒的“微泵”作用也会有差异。


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